Der Produktionsprozess einer Abferkelbucht umfasst sechs Schritte. In der Konstruktion entstehen die Zeichnungen, anschließend schneidet ein Laser Rohre und Bleche passgenau zu. Die Abkantpresse formt die Blechteile, ein Schweißroboter oder ein Fachschweißer verbindet die Rahmen. Danach wird Stahl verzinkt oder Edelstahl gebeizt. Den Abschluss bilden Montage und Endkontrolle. Bei der Fertigung von Abferkelbuchten geht es um maßgeschneiderte Kleinserien: Maschinen übernehmen gleichbleibende Arbeitsschritte, während erfahrene Fachkräfte Maße, Schweißnähte und Oberflächen im Blick behalten. Wenn Sie in dieser Branche arbeiten möchten, sollten Sie wissen: Jeder Schritt ist ein eigenständiges Fachgebiet mit eigenen Maschinen und Entwicklungsmöglichkeiten.
Was macht man eigentlich in einem Werk für Stalleinrichtungen?
Wer auf eine Stelle in der Metallverarbeitung reagiert, hat oft eines von zwei Bildern vor Augen: entweder ein Fließband, an dem den ganzen Tag derselbe Handgriff ausgeführt wird, oder eine Schmiede, in der alles reine Handarbeit ist. Die Fertigung von Stalleinrichtungen liegt genau dazwischen. Dafür gibt es gute Gründe.
Eine Abferkelbucht hat nämlich keine Einheitsmaße. Laut dem Varkensloket der flämischen Regierung gibt es für Abferkelbuchten, anders als für viele andere Bereiche eines Schweinestalls, nur wenige gesetzliche Maßvorgaben. Stallbreite, Buchtenlänge, Gangbreite und Spaltenboden unterscheiden sich daher von Betrieb zu Betrieb. Die Zeichnung an Ihrem Arbeitsplatz sieht oft anders aus als die aus der Vorwoche.
Auch die Bauart der Abferkelbuchten verändert sich. In der Erläuterung zur Gesetzesänderung für eine tiergerechtere Nutztierhaltung wird 2028 als Zeitpunkt genannt, ab dem Abferkelsauen in den Niederlanden in Haltungssystemen mit freier Bewegungsmöglichkeit untergebracht werden sollen, etwa in einer freien Abferkelbucht. Solche Buchten verfügen über bewegliche Gitterelemente, Scharniere und Verriegelungen, die bei einer festen Abferkelbucht nicht erforderlich sind. Das bedeutet mehr Bauteile, mehr Varianten sowie mehr Anpassungs und Messarbeit. Was diese Anforderungen für die Planung bedeuten, erfahren Sie unter freie Abferkelbuchten im Jahr 2026: Anforderungen in ein stimmiges Stallkonzept übersetzen.
Für Mitarbeitende bedeutet das einen abwechslungsreichen Arbeitsalltag. Maschinen werden für kleine Serien eingerichtet, regelmäßig werden neue technische Zeichnungen gelesen und am Ende der Woche stehen fertige Buchten bereit für den Transport zum Schweinehalter.
Welche Schritte umfasst die Produktion einer Abferkelbucht?
Eine Abferkelbucht besteht aus zahlreichen Einzelteilen: Rohren für das Gitterwerk, Blechteilen für Wände und Futterträger, Scharnieren, Bolzen und Verschlüssen. In sechs Schritten entsteht daraus ein funktionierendes Gesamtsystem.
- Konstruktion und Arbeitsvorbereitung. Die Konstruktion überträgt die Stallmaße des Schweinehalters oder Händlers in Fertigungszeichnungen und Schneidprogramme. Ein Maßfehler kostet in den folgenden Arbeitsschritten viel Zeit. Deshalb beginnt die Qualitätskontrolle bereits am Schreibtisch.
- Rohr und Blech mit dem Laser schneiden. Ein Rohrlaser schneidet Rohre auf Länge und bringt zugleich Bohrungen, Schlitze und Gehrungen ein. Ein Blechlaser übernimmt diese Aufgabe bei flachen Bauteilen. Wo früher Sägen, Stanzen und Bohren drei getrennte Arbeitsschritte waren, verlässt das Bauteil heute passgenau die Maschine.
- Abkanten und Biegen. An der Abkantpresse erhalten Blechteile ihre Form, etwa die hochgezogene Kante einer Wand oder den Winkel eines Futterträgers. Der Blechbearbeiter legt die Reihenfolge der Biegungen fest. Ist sie falsch gewählt, passt die letzte Biegung nicht mehr unter den Oberbalken.
- Schweißen. Rahmen und Gitterteile, die in größeren Stückzahlen benötigt werden, werden in einer Vorrichtung vom Schweißroboter bearbeitet. Sonderteile, Anpassungsstücke und Edelstahlbauteile mit schwer zugänglichen Nähten schweißt ein Fachmann von Hand.
- Nachbehandlung. Geschweißter Stahl kommt zur Verzinkerei und erhält dort einen Korrosionsschutz. Edelstahl wird gebeizt, damit Verfärbungen an der Schweißnaht verschwinden und sich die schützende Passivschicht wieder bildet.
- Montage und Endkontrolle. Monteure fügen Gitter, Türen und Scharniere zu einer kompletten Abferkelbucht zusammen oder stellen Bausätze zusammen, die sich auf der Baustelle schnell montieren lassen. Alle beweglichen Teile werden vor der Auslieferung auf ihre Funktion geprüft.
Was neue Kolleginnen und Kollegen häufig überrascht: Die einzelnen Schritte greifen eng ineinander. Ein zu kurz geschnittenes Rohr sitzt nicht korrekt in der Schweißvorrichtung. Ein zu weit abgekantetes Blechteil führt bei der Montage zu einem Spalt. Deshalb gehört Messen und Prüfen für alle Beschäftigten zum Arbeitsalltag, nicht nur für die Qualitätsabteilung. Eine ausführlichere Beschreibung der einzelnen Phasen finden Sie unter Produktion von Stalleinrichtungen aus Stahl und Edelstahl: von der Konstruktion bis zur Endkontrolle.
Schweißroboter oder Handschweißen: Was verändert sich bei der Arbeit?
„Sobald ein Schweißroboter eingesetzt wird, braucht man keine Schweißer mehr.“ Diese Annahme hört man oft. In einem Werk für Stalleinrichtungen ist jedoch das Gegenteil der Fall. Ein Schweißroboter liefert nur dann gute Ergebnisse, wenn die Bauteile maßhaltig eintreffen und die Vorrichtung exakt gefertigt ist. Das handwerkliche Können verlagert sich damit teilweise nach vorn: zum Schneiden, zum Bau und Einrichten der Vorrichtungen sowie zur Beurteilung des ersten Werkstücks einer Serie.
Wer mit einem Schweißroboter arbeitet, übernimmt also auch Aufgaben als Maschinenbediener. Er bestückt die Vorrichtung, startet das Programm, prüft die Nähte und schweißt dort nach, wo der Roboter nicht hinkommt. Gleichzeitig bleibt das Handschweißen für alle Sonderfälle unverzichtbar: für ein Gitterteil in einem Stall mit schiefer Wand, ein Anpassungsstück bei einer Sanierung oder ein Edelstahlbauteil, das nur wenige Male benötigt wird.
| Bereich | Rohrlaser und Schweißroboter | Sägen, Bohren und Handschweißen |
|---|---|---|
| Wiederkehrende Serienarbeit | ✅ Jedes Teil ist gleich | ⚠️ Abhängig von der Fachkraft |
| Kleine Serien nach Maß | ⚠️ Rüstzeit je Serie | ✅ Sofort einsetzbar |
| Sonder und Anpassungsstücke | ❌ Vorrichtung und Programm erforderlich | ✅ Flexibel einsetzbar |
| Schwer zugängliche Edelstahlnähte | ⚠️ Nur bei gutem Zugang | ✅ Fachkraft kann nachsteuern |
| Körperliche Belastung | ✅ Weniger Heben und Drehen | ⚠️ Höhere Belastung |
| Gefragte Fähigkeiten | Einrichten, programmieren, prüfen | Schweißtechnik, Zeichnungen lesen, anpassen |
Die Gegenüberstellung zeigt: Beide Verfahren haben ihren festen Platz. Der Roboter übernimmt Arbeiten, bei denen Menschen schnell ermüden oder kleine Abweichungen entstehen können. Die Fachkraft bleibt dort unverzichtbar, wo Erfahrung und Beurteilungsvermögen gefragt sind. In der Praxis wechseln viele Schweißer zwischen beiden Aufgaben: An einem Tag arbeiten sie an der Roboterzelle, am nächsten am Schweißtisch.
Auch für Händler ist dieser Unterschied wichtig. Teile, die mit einer festen Vorrichtung und einem hinterlegten Programm gefertigt wurden, lassen sich in der Regel auch Jahre später identisch nachproduzieren. Das macht die Lieferung von Ersatzteilen planbarer. Handarbeit stellt zugleich sicher, dass besondere Stallmaße kein Hindernis darstellen.
Welche Tätigkeit in der Produktion von Abferkelbuchten passt zu Ihnen?
Am besten beginnen Sie mit einer einfachen Frage: Wobei arbeiten Sie besonders gern? Beim präzisen Einrichten einer Maschine, beim Ziehen einer sauberen Schweißnaht oder beim Zusammenbau einer vollständigen Bucht? Ihre Antwort zeigt meist schon, welcher Bereich der Produktion am besten zu Ihnen passt.
Blechbearbeiter: Laser und Abkantpresse
Als Blechbearbeiter stehen Sie am Anfang der Fertigung. Sie laden Schneidprogramme, kontrollieren die ersten Teile auf Maßhaltigkeit und formen Bleche an der Abkantpresse. Räumliches Vorstellungsvermögen ist dabei ein großer Vorteil, denn Sie müssen ein flaches Stahlblech bereits als fertiges Bauteil erkennen können. Fehler fallen im nächsten Arbeitsschritt sofort auf, gute Arbeit ebenso.
Schweißer und Monteur
Der Schweißer verbindet Einzelteile zu Rahmen und Gitterelementen, entweder mit dem Roboter oder von Hand. Der Monteur baut daraus ein funktionierendes System und achtet auf Scharniere, Verschlüsse und ausreichende Bewegungsfreiheit. In vielen Werken für Stalleinrichtungen sind beide Tätigkeiten kombiniert, so auch in dieser Stellenanzeige für Schweißer und Monteure. Erfahrung im MIG/MAG oder TIG Schweißen ist von Vorteil. Das spezifische Wissen rund um Stalleinrichtungen lernen neue Mitarbeitende jedoch meist direkt im Betrieb.
Auszubildender in der Metallbearbeitung
Auch ohne Berufserfahrung ist der Einstieg möglich, etwa über eine duale Ausbildung. Dabei arbeiten Sie in einem anerkannten Ausbildungsbetrieb und besuchen parallel die Berufsschule. In den Niederlanden ist dieser Ausbildungsweg als BBL bekannt. Eine Fertigung für Stalleinrichtungen ist ein geeigneter Ausbildungsplatz, weil Sie dort in kurzer Zeit viele Bearbeitungsschritte kennenlernen: Schneiden, Abkanten, Schweißen und Montieren. Ein Beispiel finden Sie in der Stellenanzeige für Auszubildende in der Metallbearbeitung.
Wer seine Richtung bereits kennt, startet meist im eigenen Fachbereich und entwickelt sich später weiter. Ein Blechbearbeiter, der lernt, Vorrichtungen zu bauen, wird an der Roboterzelle besonders wertvoll. Ein Schweißer, der technische Zeichnungen erstellt, kann sich in Richtung Arbeitsvorbereitung entwickeln.
Häufig gestellte Fragen
Braucht man Erfahrung, um in einem Werk für Stalleinrichtungen anzufangen?
Erfahrung ist willkommen, aber nicht immer Voraussetzung. Für Berufseinsteiger ohne Abschluss ist eine duale Ausbildung ein üblicher Weg. Dabei lernen Sie im Betrieb und besuchen zusätzlich die Schule. Technisches Verständnis und sorgfältiges Arbeiten zählen oft mehr als Ihr CV.
Braucht man einen Schweißschein, um Abferkelbuchten zu schweißen?
Schweißzertifikate sind nicht für jede Schweißarbeit vorgeschrieben, belegen aber Ihre Fähigkeiten. Bei tragenden Konstruktionen gelten andere Anforderungen: Laut TÜV NORD Nederland ist eine Zertifizierung nach NEN-EN 1090 seit dem 1. Juli 2014 erforderlich, um tragende Stahl und Aluminiumkonstruktionen mit einer CE-Kennzeichnung zu versehen. Wer später im Stahlbau arbeiten möchte, profitiert daher von Zertifikaten und Kenntnissen dieser Norm.
Worin unterscheidet sich das Schweißen von Edelstahl und Stahl?
Edelstahl erfordert mehr Sorgfalt als gewöhnlicher Stahl. Das Material verfärbt sich rund um die Schweißnaht und muss anschließend gebeizt werden. Zudem können Stahlpartikel von Werkzeugen später Rostflecken verursachen. Deshalb wird Edelstahl üblicherweise mit separatem Werkzeug und an einem sauberen Arbeitsplatz bearbeitet.
Was bedeutet eine BBL Ausbildung im Metallbereich?
BBL steht in den Niederlanden für einen berufsbegleitenden Ausbildungsweg: Sie arbeiten in einem anerkannten Ausbildungsbetrieb und besuchen zusätzlich die Schule. Beim ROC van Amsterdam benötigen Sie vor Ausbildungsbeginn bereits einen Arbeitsplatz mit mindestens 24 Wochenstunden. Suchen Sie deshalb zuerst einen Ausbildungsbetrieb und melden Sie sich anschließend bei der Schule an.
Ersetzt der Schweißroboter die Arbeit von Schweißern?
Der Schweißroboter übernimmt vor allem wiederkehrende Arbeiten, etwa Rahmen, die in größeren Mengen gefertigt werden. Maßanfertigungen, Anpassungsstücke und schwierige Edelstahlnähte bleiben Handarbeit. Zudem braucht ein Roboter Fachkräfte, die Vorrichtungen bauen, Programme einrichten und die Qualität der Schweißnähte beurteilen.
Wie gelingt der Einstieg in diese Produktion?
Überlegen Sie zunächst, welcher Schritt in der Fertigung von Abferkelbuchten Sie besonders anspricht: Laser und Abkantpresse, Schweißen oder Montage. Anschließend lohnt sich ein Blick in die Produktion. Dort erfahren Sie in einer Stunde oft mehr als aus zehn Stellenanzeigen.
In Uden fertigt Van Osch Abferkelbuchten und freie Abferkelbuchten mit eigener Konstruktion, Produktion und Montage unter einem Dach. Zum Einsatz kommen Schweißroboter, moderne Blech und Rohrbearbeitung sowie seit 2024 Rohrlasertechnologie von Adige. Das Familienunternehmen entwickelt seit 1939 Stalleinrichtungen für die Schweinehaltung. Informieren Sie sich über offene Stellen und werden Sie Teil des Teams von Van Osch.
Welche Eigenschaften sind in der Metallproduktion wichtig?
Sorgfalt ist entscheidend: Schon wenige Millimeter Abweichung können beim Zusammenbau Probleme verursachen. Hilfreich sind außerdem technisches Verständnis, die Bereitschaft, technische Zeichnungen zu lesen, sowie ein sicherer Umgang mit Maschinen, Werkzeugen und Hebemitteln. Sie müssen nicht alles von Anfang an beherrschen. Motivation und der Wille, ein Handwerk zu lernen, sind mindestens genauso wichtig.
Kann man ohne technische Ausbildung in einer Fabrik anfangen?
Ja, für einige Tätigkeiten ist eine betriebliche Einarbeitung möglich. Gerade in unterstützenden Produktionsbereichen, in der Montage oder in der Logistik zählt praktische Erfahrung oft mehr als ein Abschluss. Wer sich zum Schweißer, Abkanter, Maschinenbediener oder Arbeitsvorbereiter weiterentwickeln möchte, kann anschließend einen Kurs, eine duale Ausbildung oder eine weiterführende Qualifizierung absolvieren.
Ist die Arbeit in der Metallverarbeitung körperlich anstrengend?
Die Arbeit kann körperlich fordernd sein, etwa beim Transport von Bauteilen, bei der Montage oder in der Produktionshalle. Moderne Maschinen, Hebemittel und Schweißroboter nehmen jedoch viele schwere und wiederkehrende Tätigkeiten ab. Eine gute Arbeitshaltung, sicheres Heben und die richtige Nutzung von Hilfsmitteln bleiben dennoch wichtig.
Was verdient man als Berufseinsteiger in der Metallbranche?
Das hängt von Tätigkeit, Alter, Erfahrung und Ausbildung ab. Berufseinsteiger werden häufig nach einem Tarifvertrag für Metall und Technik oder einer vergleichbaren Regelung bezahlt. Mit Zertifikaten, Erfahrung und Kenntnissen im Schweißen, an CNC Maschinen oder in der Roboterbedienung können Sie sich beruflich und finanziell weiterentwickeln.
Fazit
Eine Abferkelbucht wirkt auf den ersten Blick wie ein einfaches Stahlprodukt. Ihre Fertigung erfordert jedoch Fachwissen in Konstruktion, Blechbearbeitung, Rohrbearbeitung, Schweißen, Montage und Qualitätskontrolle. Gerade weil jeder Arbeitsschritt auf den anderen abgestimmt ist, bietet diese Branche Raum für viele unterschiedliche technische Berufe.
Ob Sie gern praktisch arbeiten, Maschinen einrichten, technische Zeichnungen lesen oder ein vollständiges Endprodukt aufbauen: In der Metallproduktion für Stalleinrichtungen können Sie ein Handwerk mit sichtbaren Ergebnissen erlernen.
Quellen
- Varkensloket van de Vlaamse overheid — Varkensloket
- nota bij de wet wijziging dierwaardige veehouderij — Varkensbedrijf
- TÜV NORD Nederland — Tuv
- ROC van Amsterdam — Rocva
- Afmetingen kraamhok — Varkensloket (Vlaamse overheid)
- Nota wet wijziging dierwaardige veehouderij in Tweede Kamer: gevolgen varkenshouderij — Varkensbedrijf.nl
- NEN-EN 1090 certificaat — TÜV NORD Nederland